Eine Legierung ermöglicht die Wiederherstellung und die genaue Kontrolle der Mikrostruktur von 18 Elementen, somit ist die Legierungsqualität stabil und zuverlässig.

Durch die genaue Kontrolle leicht legierbarer Elemente wird sichergestellt, dass jede Fertigungscharge die angestrebten Eigenschaften erzielen kann.

Die ausgewerteten Daten von Entropie und Enthalpie von mehr als 100 Elementen sind in unserer Datenbank gespeichert. Diese Erfahrungswerte verkürzen erheblich die notwendige Entwicklungszeit neuer Materialien und ermöglichen Boway schnell und effizient auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden einzugehen.

Digitale Phasendiagramm-Berechnungen und -Analysen, ermöglichen die schnelle Durchführung von großen Projekten sowie von kleinen Experimenten, um die individuellen Bedürfnisse der Kunden effizient und zeitgerecht zu erfüllen.

Die ultrapräzise rasterelektronenmikroskopische SEM-Analyse ist bis auf das 1-Millionenfache genau, so dass die Details der Mikrostruktur perfekt sichtbar werden.

Bereitstellung von Hochleistungslegierungen für Kunden durch Mikrostrukturanalysegeräte (EBSD).

Ultrahochpräzise Mikrostrukturelle Energie-Spektrum Analyse und Schicht-für-Schicht-Analyse der Elementtiefe bis hin zum Nanometerbereichspräzision, ermöglichen hochqualitative Legierungen.

Die Fähigkeit, ultrafeine Körner bis zu einer Korngröße von 2µm zu fertigen und zu kontrollieren, ermöglicht die Festigkeit und die Härte der Legierung erheblich zu verbessern und gewährleistet eine hohe Leistungsfähigkeit der Legierung.

Das automatische Dickenkontrollsystem von Boway kann derzeit eine Genauigkeit von +0,002 mm erreichen, und damit die strengsten Spezifikationstoleranzen und -anforderungen der Kunden bezüglich Dickengenauigkeit zu erfüllen.

Die Vorbereitung von Hochpräzisionswerkzeugen mit einer Oberflächenrauheit von 0,04µm in weniger als 12 Stunden gewährleistet, dass die unterschiedliche Kundenanforderungen schnell und effizient eingehalten werden.

Selbsteinstellende Oberflächenkonkave und -konvexe Zweiwalzen-Richt- und Poliermaschine, mit hoher Präzision und genauere Planheitskontrolle, um höhere Präzision und bessere Oberflächenausführungen für die Kunden zu gewährleisten.

Strategische Zusammenarbeit mit mehr als 20 Forschungsinstituten für legierte Werkstoffe auf der ganzen Welt, um stets Wertschöpfung für unsere Kunden zu schaffen.

Forschungs- und Entwicklungsdatenanalysezentrum zur Verarbeitung der Lebenszyklusdaten von Kupferlegierten Produkten, um effiziente und schnelle Lösungen für die Kundennachfrage nach neuen Werkstoffen anzubieten.

Die Simulationsplattform bildet den gesamten Prozess nach, optimiert kontinuierlich die Produktionsprozessparameter und verbessert die Produktqualität und -eigenschaften.

Die Lims Erkennung- und Informationsplattform steuert den Legierungsproduktionsprozess in Echtzeit, um eine hohe Stabilität und Konsistenz der Werkstoffe sicherzustellen.